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                    環保紙托包裝的幾個生產工藝

                    行業新聞| 2022-05-09|admin

                    環保紙托作為一種環保、可降解、可再生的包裝材料,在現實生活中有許多應用。隨著智能自動化時代的到來,越來越多的品牌和制造商選擇轉型為智能制造。

                    在早期階段,廢紙通常被用作基本材料,特殊設備和模具通過獨特的工藝進行三維建模,生產各種形狀的包裝產品和物體。今天來介紹環保紙托產品的生產工藝:

                    1.制漿-配漿-成漿。

                    以蘆葦、稻草殼、甘蔗、麥秸、竹子、木材、再生紙為原料,經過破碎、磨漿等工藝,變成懸浮在水中的纖維。根據最終產品的特點,在制漿過程中可以控制原漿纖維的長度和濃度。添加功能性添加劑(增白劑、防水劑等)和染料,進行一系列輔助操作,形成滿足生產需要的紙漿。

                    2.成型工藝。

                    環保紙托產品的成型過程主要是通過真空成型、灌漿成型等一系列方法,使原紙漿纖維形成模具設計的形狀,其中真空成型是最常用、最有效的。

                    3.干燥工藝。

                    干燥過程主要以燃料、油、氣、電或蒸汽、導熱油或其他介質為熱源,加熱空氣,在熱空氣中干燥成型紙漿成型產品,從產品中提取蒸發水,加速干燥效果。

                    4.整形切邊工藝。

                    環保紙托成型干燥后,基本成型,然后用電加熱板或其他熱介質(如導熱油)加熱加熱板,使紙漿產品模具具有較高的溫度(150-250℃),然后利用氣壓或液壓在高溫高壓下壓制紙支撐產品,使產品外觀整潔美觀,達到更好的韌性,具有更好的抗震性能。

                    5.打包

                    最后,對通過一系列工藝生產的產品進行檢驗、包裝和儲存。根據不同產品的特點,可采用手動包裝或自動包裝機進行計數包裝。

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